天然ガスの耐火構造のガラスの溶融端燃焼炉100TPD

末端炉 (end-port) や馬のシューで燃やされる炉 (horseshoe-fired furnace) とも呼ばれ,末端炉 (end-fired furnace) は,ガラスを溶かす高効率の工業用熱処理装置である.端に設置されたバーナーで,縦横のU形の炎の流れを生成します.制御可能な温度変動と柔軟な高温ゾーンにより,設備は標準品質の空洞ガラス器具の大規模生産に最適ですプレスされたガラス製品と実験用ガラス機器

集中した炎の覆いと定期的な炎の逆転によって特徴づけられる炉は,制御可能な温度変動と調整可能な高温ゾーンを備えています.ポート数と炎の範囲によって制限される標準的な品質基準を必要とするホールガラス器具,プレスガラス製品および特殊ガラス部品の大量生産に非常に適用されます.ガラスのチューブと実験用ガラスの器具中規模なガラス製造のシナリオに完璧に適合しています

このカスタマイズされた耐火性端火炉は日当たり100トン年間生産能力1500万 グラス製品装置を搭載しています150kWの電動ブーストシステム精密な温度安定化のために.最適化された耐火構造は,長期,低エネルギー,安定した連続操作をサポートする,伝統的な炉のサイズ制限を解決します.JEFFER エンジニアリングは,世界中の顧客のためにこのような炉のためのプロのカスタマイズ設計とターンキー供給サービスを提供しています.

燃料炉は天然ガス,重油,ディーゼルを 主要なエネルギー源として採用します.安定した100TPD連続ガラス溶融生産をサポートできる電気炉は,純粋な電気加熱モードを適用し,150kWの加熱装置を装備し,クリーンで環境に優しいガラス溶融生産を実現します.燃料・電気混合炉は,燃料燃焼を主熱源として使用し,補助熱補償のために150kWの電気ブーストを使用します.溶融温度を効率的に安定させ,継続的な100TPD出力と一貫した完成ガラス品質を保証します.

100TPDガラス炉の異なる生産条件とプロセス要件に適応するために,私たちは選択のための多様な暖房エネルギーソリューションを提供しています:

• 天然ガス (主流エネルギーが好ましい)
• 重油
• 電気 (150kWの標準的な電気ブースト設定)
• LPG
• 石炭ガス
• 軽ディーゼルオイル (待機燃料)

100TPD耐火性端火炉は,包括的な科学的な機能モジュールを含む,最適化された統合構造設計を採用しています.

• ガラスの溶融部分 (100TPDの定量出力)
• 熱源供給と燃焼部分
• 犬の飼育システム
• 冷却と温度制御のセクション
• 廃棄熱回収区間
• ガス供給と排気ガス処理システム

100TPDの端火炉のサポート機器と材料は,長期にわたって安定した生産のために必要なすべての作業をカバーしています.我々は,高温耐性 耐火材料を供給します. 100TPD 長期連続操作のために特別にカスタマイズされています.炉の使用寿命を延ばす.プロフェッショナルな補助燃焼装置は,100TPDのガラス溶融負荷に完璧に適合するように構成されています3つ目に,生産の流通を保証するために,機械的な補助生産機器の完全なセットが装備されています.完全な電気機器150kWの電気ブーストシステムと完全に互換性があり,正確で知的生産制御を実現します.

100TPDを最適化した端熱炉は,複数の先進技術を統合し, エネルギー節約,高効率,年間150万のガラス製品の安定した出力と長い使用寿命を実現します.

100TPDを最適化した端熱炉は 高度なコアテクノロジーの全範囲を統合し エネルギー節約,高効率,安定した年間出力量 1 を達成します500万のガラス製品と使用寿命の延長オーブンは3Dモデリング全体の最適化設計を採用し,科学的なレイアウトを実現し,100TPDの固定出力をマッチし,包括的なエネルギー消費を削減します.上部煙突の配置を組み合わせた二重または多通路再生器構造オーバーポートの特殊な構造とアンダーポートのバーナー技術により,燃料の完全な燃焼と均一な内部暖房が確保されます.深層精製と泡式同化技術で装備装置はガラスの内部欠陥を効果的に排除し,完成品の品質を改善します.

炉は専門的な喉とタンク壁冷却構造で設計されており,耐火材料の高温侵食を軽減し,機器の使用寿命を延長します.150kWの電動ブースト技術により,温度を迅速に調整し,安定した負荷操作が可能になります.酸素濃縮燃焼と全酸素燃焼技術に対応します複数の燃料源に適応するためのスマートな二重燃料燃焼システムとの協力誘導式吸気扇と注入扇からなる二重排気システムは,安定してスムーズな煙草ガス循環を保証します.

主要な炉構造は配達前に組み立てられ,現場の設置と稼働サイクルを大幅に短縮します.PLCを含む高度な統合制御システム,DCSとSCADAは,知的,無人自動生産を実現煙気処理と廃棄熱回収システムで装備されているこの炉は,排気ガス排出量が低く,環境に優しい.低エネルギー消費の設計は,長期にわたる連続生産量100TPDと安定した年間生産量150万のガラス製品

Q1: この端焼ガラス炉の定数パラメータは?

A: これは,安定した日々の溶融容量を持つ,カスタマイズされた中型端焼ガラス炉です100TPD年間完成品生産を支える1500万個標準装置を搭載しています150kWの電動ブーストシステム補助加熱と温度安定化のために

Q2:この炉はどんなガラス製品に適していますか?

A: それは,ガラスのボトルとボトル,ガラスのチューブ,化学ガラスの楽器などの様々な空洞ガラスの製品の大量生産に広く適用されます.普通のプレスガラス製品とガラスビーズ標準的な品質要件を満たす 市民用および産業用ガラス製品

Q3: パーソナライズされたカスタマイズされたデザインを提供できますか?

A: はい. 当社のプロフェッショナル技術チームは,顧客の実際の製品要件に応じて,炉構造,エネルギー構成,冷却システムおよび制御スキームを調整することができます.100TPD オーバーソリューションを独占的にカスタマイズするために,サイト条件とエネルギータイプ.

Q4: 海外の設置と販売後サービスを提供していますか?

A: 我々は,現場のエンジニアの設置監督,ターンキー建設,機器の稼働と技術訓練を含む,全サイクル海外エンジニアリングサービスを提供します.厳格な技術的機密性の措置を導入し,顧客の商業的および技術的利益を完全に保護します..