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製品の詳細

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鉄鋼エンジニアリングプラント
Created with Pixso. 30TPH鋼圧延機生産ライン – 統合設備

30TPH鋼圧延機生産ライン – 統合設備

ブランド名: JEFFER
モデル番号: カスタマイズされた
Moq: 1セット
価格: USD8million
納期: 頭金を受け取ってから90日後
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
重さ:
50~200トン
材料:
鋼鉄
保証:
1年
寸法:
カスタマイズ可能
制御システム:
PLCベースの制御システム
制御システム:
PLCベース
生産能力:
30トン/時間
機器の種類:
加熱炉、荒ミルスタンド、中間ミルスタンド、仕上げミルスタンド
パッケージの詳細:
木製ケース、トレイ、スチールフレームなど
供給の能力:
3 か月あたり 1 セット
ハイライト:

統合鋼圧延工場生産ライン

,

30TPH鋼圧延工場生産ライン

製品説明

30TPH 鉄鋼ロールミルの生産ライン


1産業背景

鋼は,基本的に鉄と炭素のマトリックスで,炭素濃度は,一般的に重量0.02%から2.06%の間です.生産コストが高く 生産量が限られていたベッセマー以前の時代から 顕著な変化を経験しています現代のメタルルジーの登場により 鋼は世界的に支配的な技術材料となり 機械的な回復力 経済的な活性構造的な信頼性今日では都市開発,機械製造,輸送インフラ,そして無数の耐久消費品の骨組みとなっています

JEFFER エンジニアリング アンド テクノロジー Co., Ltd.は,金属産業のためのエンジニアリングソリューションの全範囲のプロバイダーとして立っています.垂直に統合されたサービスを提供し,プロジェクトの初期構想から運用の引き渡しまで当社の能力は 工事現場の評価 工場の配置の最適化 プロセス工学 設備の製造 調達物流 建設管理 運用支援継続的な生産のトラブルシューティング各プロジェクトには柔軟性があり,クライアントの財務枠組み,技術仕様,地域的な運用制約に適合することを保証します.

私たちの確立した実績は 幅広い金属学分野をカバーしています

  • 投資前の諮問及び銀行可行性報告

  • 総合的な土地開発と構造的土木設計

  • 鉱石の調製と利用システム

  • 電気弧炉 (EAF) と二次精製 (VD/VOD) 装置

  • 連続鋳造機械,ビレット,フラーム,スラブ製造用

  • 産業自動化プラットフォームとリアルタイムプロセス監督

  • 閉鎖回路の水処理・再循環ネットワーク

  • 電力配送とガス処理を含む補助設備

JEFFERは,基礎施設の施工や既存の施設の近代化に関わらず,国際的な品質基準に準拠する経済的に合理的なソリューションで,現地条件にシームレスに適応する.

2統合された鉄鋼生産作業流程

原鉱石から市場対応の鋼材への旅は,相互依存する段階の順序で進行する.次のような表では,主要な段階が概要されています.



オペレーション 機能
鉱石採掘 鉄鉱山の地表または地下採掘
利益 サイズ削減,磨き,磁気/重力分離により鉄分量が増加する
アグロメレーション 高炉料を作るため,精質鉱石を流体でシンターまたはペレット化する
高炉削減 鉄酸化物の化学還元により,溶けた原油鉄を生産する
原油精製 炭素調整と不純物除去 (EAFまたはBOFプロセス)
ストランド鋳造 中間形 (ビレット,フラーム,スラブ) に継続的に固化する
熱性変形 高温での再加熱と機械的な形付け
冷凍仕上げ 環境温度の精密厚度削減と表面強化
発送準備 最終検査,寸法調整,包装,物流調整

顧客の仕様に応じて 機体単位,完全同期ローリング列車,原材料の受領から完成品の倉庫化まで.

3熱巻き装置の主要機械

このローリング・ミール・システムは中程度の流量に適しており,二次鉄鋼生産者,再ローリング・オペレーター,発展途上市場に特に適しています.主なメカニカル・電気部品は,:

  • 切断装置:ウォーキング・ビームまたはプッシャー式炉は,熱の均一性と燃料効率のために設計されている.

  • 断片 工場 スタンド:主要コギングと大幅な横切りの縮小のために設計された重面型ハウジング.

  • 中間ローリングステーション:多立体クラスタが 徐々に 大きさを減らせるように配置されています

  • 仕上げ用ミールブロック:高精度なスタンドで 狭い容量と優れた表面状態の 最終プロフィールを提供します

  • 制御冷却テーブル:空気/水冷却システムにより,機械性能を最適化し,歪みを最小限に抑える.

  • 切断・切断装置:精密な長さ分割のために 刈り切り用・飛ぶ用・回転用サー

  • プロフィール直線装置:ローラー・レイベラーやプレス型機器で,カムバーとトーストを修正する.

  • バンドリング・固定システム:安全な取り扱いと輸送のための手動または自動的な拘束ステーション.

供給されたすべての機器は,構造的長寿,簡素化された保守,および操作者の安全性を強調しています. 強化された自動化パッケージは,オプションで利用可能で,出力を増加させ,廃棄率を削減します.乗組員による依存度も.

よくある質問

Q1: JEFFER は ローリング ミル の プロジェクト で どの 流量 範囲 に 対応 でき ます か.
A: JEFFER は,幅広い出力範囲のローリングソリューションを提供しています.30トン/時間モデルは,地域販売業者や中規模の再ローラーにとって理想的な中級システムとしてランクされています.マイクロミール用の小型工場 (10~20t/h) も設計しています大規模な統合鋼鉄工場向けに設計された重量型 (50~100t/h以上) と並行する.

Q2: ローリングラインを特定の完成形に合わせることは可能ですか?
A:もちろんです.私たちの金属工学と機械工学者は 顧客製品バスケットに合うように オーダーメイドのロールスケジュールと溝のデザインを開発します.構造の角度スタンド構成とパス配列は,幾何学的一貫性と運用効率を確保するために正確に計算されています.

Q3:国際施設に対して,JEFFERはどのような現場支援を提供していますか?
A: プロジェクトの複雑性とクライアントの好みに合わせて柔軟な現場支援を提供しています. 選択肢には,地元の設置チームを監督するために上級監督者を派遣するなどがあります.完全なターンキー組み立てのために 完全な設置チームを配置する遠隔操作と定期的な現場訪問を組み合わせたハイブリッドモデルを提供します操作員やメンテナンススタッフのための包括的なトレーニングモジュールも,我々の手渡しパッケージの標準的な構成要素です.