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製品の詳細

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ガラス ビンの生産ライン
Created with Pixso. グラスボトル生産ライン40TPD 380V形作機

グラスボトル生産ライン40TPD 380V形作機

ブランド名: JEFFER
モデル番号: カスタマイズ
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
納期: 預金を受け取ってから160日
支払い条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
製品:
ビールボトル
容量:
300ml
ボトルタイプ:
ラウンド
状態:
新しい
色:
アンバー,グリーン,クリア
融解温度:
1400~1700°C
自動化レベル:
全自動
重さ:
250g
保証:
1年
アフターサービス:
エンジニアリング海外サービスが利用可能
パッケージの詳細:
木製ケース、トレイ、スチールフレームなど
供給の能力:
1 4かヶ月あたりにセット1
製品説明

380V 成形機を備えた 40TPD ガラス瓶生産ライン

1. ガラスびんの概要

ガラス瓶は、飲料、食品、酒類、パーソナルケア用品の包装に広く使用されている硬くて化学的に安定した容器です。非反応性の性質により、製品の純度が維持され、保存期間が延長され、完全なリサイクル可能性が提供されるため、ガラスは今日の市場において環境に配慮したプレミアムな包装材の選択肢として位置付けられています。

機能性を超えて、ガラスは優れた視覚的魅力とデザインの柔軟性を提供し、食品、飲料、化粧品、酒類業界全体で好まれる素材となっています。ブランドが持続可能で完全性の高いパッケージング ソリューションを優先するにつれて、その証明された市場での存在感は高まり続けています。


2. 製造プロセス – 原料から完成したボトルまで

ガラス瓶の製造は、主に珪砂、ソーダ灰、石灰石などの天然原料を正確に混合することから始まります。これらの成分は、慎重に制御された順序で処理されます。

  • 溶融:原料バッチ材料はエンドファイア炉に供給され、約 1500°C まで加熱され、成形の準備が整った均質な溶融ガラスが得られます。

  • 形にする:ボトルのタイプに応じて、次の 2 つの主な方法が採用されます。

    • ブローアンドブロープロセス:圧縮空気はまずゴブをパリソンに成形し、ネックの仕上げを確立します。その後、パリソンを移し、吹き込んで最終的なボトルの形状に成形します。これは、ビールや飲料ボトルなどの首の細い容器に最適です。

    • プレスアンドブロープロセス:最初にプランジャーでパリソンを形成し、続いて空気を吹き込みます。広口ジャーに広く使用されているこの方法は、真空アシストと組み合わせることで、狭口の用途にも対応できるようになりました。優れたガラス分布を実現し、ビール瓶に一般的に適用される省エネのための軽量化を可能にします。

  • アニーリング:新しく形成されたボトルは徐冷炉を通過し、温度が徐々に低下し、内部応力が緩和され、機械的強度が向上します。


3. ガラスびんの歴史的起源

紀元前 1500 年頃の古代メソポタミアに遡るガラス瓶は、人類の最も初期の包装技術革新の 1 つを表しています。メソポタミア人は、均一で複雑なデザインの容器を可能にする吹きガラス技術を開拓し、液体の保管と輸送を変革しました。

何千年にもわたって、ガラス瓶の技術は絶えず進化し、変化する消費者の需要や業界の要件に適応してきました。今日でも、これは不可欠なパッケージ形式であり、古代の職人技と現代の製造精度をシームレスに融合させています。


4. 容器ガラスの分類

ガラスボトルは、さまざまな形状、容量、色で入手でき、さまざまな製品用途やブランド アイデンティティに対応できます。

体型による分類:

  • 標準容器・ボトル

  • 取っ手付き容器

  • チューブラー型容器

  • 容量範囲:1ml~25,000ml

底面形状による分類:

  • 丸型 (最も一般的)

  • 楕円形

  • 四角

  • 長方形

  • 平底

首径による分類:

  • 広口ボトル/ジャー: 内径 > 30 mm。通常は半流体、粉末、またはかさばる固体製品に使用され、ショルダーが最小限またはまったくないことが特徴です。

閉鎖タイプによる分類:
標準化されたネック仕上げは、スクリューキャップ、コルク栓、注ぎ口、王冠キャップ、ロールオン盗難防止キャップ、プラスチックキャップ、スプレーポンプ、プレスタイプのディスペンサー、プライズアップキャップ、曇りガラス栓、ハンドル一体型の口、管状の開口部など、さまざまな栓に対応します。

使用パターンによる分類:

  • 使い捨てボトル:1 回限りの消費と廃棄を想定して設計されています。

  • リターナブル・リサイクル可能なボトル:繰り返し収集、洗浄、再利用できるように設計されています。

成形方法による分類:

  • モールド成形:溶融ガラスを金型で直接成形します。

  • チューブ状:ガラス管は引き伸ばされ、その後完成したボトルに再製造されます。

色による分類:



代表的な用途
フリント/クリア 最も一般的で、製品の可視性を最大化します
飲み物とビール
ブラウン / アンバー ビールと高級酒;紫外線を吸収して内容物を保護します
オパール 化粧品、クリーム、軟膏、酒類

5. 技術仕様 - ビール瓶生産ライン



パラメータ 仕様
対象商品 ビールおよび飲料ボトル(容量のカスタマイズ可能)
1日あたりの生産能力 1 日あたり 20 ~ 40 トン (TPD)
生産ラインへの投資 200万~350万米ドル
電源 400~500kW、380V
炉の種類 高級耐火物ライニングを備えた天然ガス焚きエンドファイア炉
成形工程 ブローアンドブロー(細口ビール瓶用)
アニーリング 応力除去のための温度制御された徐冷炉
カスタマイズ お客様の仕様に応じた金型設計が可能



よくある質問

Q: ジェファーエンジニアリングとは何ですか?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd は、ガラス産業向けのプロジェクト設計、技術コンサルティング、EPC 請負、プラント運営管理を専門とする専門エンジニアリング会社です。

Q: 生産ラインをカスタマイズできますか?
A: はい。当社の経験豊富なチームは、お客様の特定の製品要件、目標容量、現場条件に基づいてオーダーメイドの設計を開発します。

Q: 海外でのオンサイト設置は可能ですか?
A: もちろんです。当社は、世界中のお客様の施設でプロジェクトを実行するための監督エンジニアまたは完全な設置作業員を提供します。

Q: 機密情報はどのように保護しますか?
A: 当社では、漏洩リスクを排除し、お客様の知的財産を保護するために、厳格な図面管理プロトコルを実施しています。