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| ブランド名: | JEFFER |
| モデル番号: | カスタマイズされた |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 頭金を受け取ってから90日後 |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
30トン/日 耐火物 ガラス溶解炉 高品質化粧品ボトル
1. 概要
ガラス溶解炉とは、ガラス製造においてガラス混合物を溶解するために使用される熱設備のことです。ガラス組成に従って調製された粉末と添加されたクリンカー（ガラスくず）を高温の炉内で混合し、溶解、清澄化して、成形要件を満たすガラス液体を形成します。ガラス製造は5000年の歴史があり、燃料として薪を使用し、粘土の壺でガラス材料を溶解する方法が長らく続けられてきました。1867年にドイツのシーメンス兄弟が連続石炭焚きタンク炉を建設しました。1945年以降、ガラス溶解炉は急速に発展しました。
溶解プロセスは以下の5つの段階に分けられ、各段階は相互に影響し合う内部的なつながりを持っています。ある段階で不完全な性能があると、次の段階に影響し、最終的にガラスの品質に影響します。
2. 溶解プロセス段階:
ケイ酸塩形成
混合物はケイ酸塩とシリカからなる焼結材料に変換されます。
ガラス液体形成
この段階で、焼結物は溶解し、焼結物中のケイ酸塩とSiO2は、多くの気泡を含むフリントガラス液体に変化します。
清澄
ガラス液体は連続的に加熱され、粘度が低下し、多くの気体状の異物が放出されます。これにより、液体プールで目に見える気泡が除去されます。
均質化
ガラス液体は高温で長時間保持され、拡散作用によってリップルが除去され、全体として均質化されます。
冷却
成形に適した粘度に調整します。
3. 特徴
1) 設計: 耐火物（例：1760℃耐性レンガ）を使用した二重殻構造で熱を保持;
2) 自動化: オプションの撹拌機（1300 RPM）とリモート制御リフティング機構によりプロセス制御を強化
3) 用途: ガラス、セラミックス、エナメル産業における実験室規模または大量生産に使用.
4. 炉溶解技術システム
炉溶解技術には、温度、圧力、バブリング、ガラス液面、燃料、反転システムなどが含まれます。
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項目 |
説明 |
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温度 |
温度とは、炉全体の温度ではなく、溶解槽の温度を指します。温度分布は、溶解槽から炉の長さに沿ったものです。 |
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圧力 |
炉圧とは、ガスシステムの静圧であり、圧力分布曲線によって決定されます。 |
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バブリング |
気泡の安定した形状と位置は、溶解性能を推定するための重要な指標であり、炉の生産能力とガラス液体の品質にも影響します。 |
よくある質問
Q: 私たちは誰ですか？
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd は、プロジェクト設計、エンジニアリング技術コンサルティング、エンジニアリング、調達、建設（EPC）、およびプロジェクト運用管理を専門とする専門エンジニアリング会社です。
Q: 設計サービスを提供できますか？
A: はい、お客様の要件に応じて完全なソリューション図面を設計できます。
Q: 海外での現場設置を提供していますか？
A: はい、現場での設置作業を監督するためにエンジニアを派遣したり、プロジェクトを完了するために現場全体に設置チームを提供したりできます。
