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| ブランド名: | JEFFER |
| モデル番号: | カスタマイズ |
| Moq: | 1 Set |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 頭金を受け取った後90日 |
| 支払い条件: | T/T, L/C |
150Tpd省エネ型工業用ガラス炉耐火材料ガラス炉
1. 概要
工業用ガラス炉は、原料（砂、ソーダ灰、石灰など）を溶かして様々な工業用途に使用されるガラス液にする熱処理設備です。主な種類は、溶融エンドとポット炉の2つに分類され、それぞれ異なる特徴があります。
その主な機能は次のとおりです。
溶融: 原料を1400〜1600℃でガラス液に変換する。
精製と均質化: 気泡を除去し、組成の均一性を確保する。
調整: 成形プロセスに必要な粘度レベルまで溶融ガラスを冷却する。
各ガラス溶融段階における物理化学的変化:
ケイ酸塩形成
この段階では、配合材料の成分が加熱プロセス中に物理化学的固相反応を起こし、気体生成物が配合材料から放出され、最終的に新しい不透明な焼結体が生成されます。これはケイ酸塩とSiO2によって形成されます。
ガラス液形成
この段階では、焼結体が溶融し、焼結体中のケイ酸塩とSiO2が気泡を多く含むフリントガラス液に変化します。ただし、その化学成分と特性は均一ではありません。
清澄化
ガラス液は継続的に加熱され、その粘度は低下し、多くの気体雑貨が放出され、液体のプールで目に見える気泡が除去されます。
均質化
ガラス液は高温に長時間保たれ、リップルは拡散機能によって除去され、全体として均質化されます。均質化の温度は、清澄化段階よりも低くすることができます。
2. 炉の種類
容量
| 小規模炉 | 1日の炉容量：50トン未満 |
| 中規模炉 | 1日の炉容量：50トン〜150トン |
| 大規模炉 | 1日の炉容量：150トン以上 |
熱源
| 火炉 | この種の炉の燃焼燃料は、天然ガス、重油、軽油などです。 |
| 電気炉 | 電気はこの種の炉の燃料です。 |
| 火電炉 | この種の炉は主に燃焼燃料を使用し、電気は補助的な熱源として使用されます。 |
3. 炉の構造
現在の火炉の構造によると、主に4つの部分に分けられます。
溶融部:
配合材料を溶融し、ガラス液を清澄化および均質化する部分です。溶融部の上の空間は火炎空間と呼ばれ、下部は溶融タンクです。火炎はバーナーからポートを通り、予熱された空気を供給して火炎効率を高めます。
空気、ガスアクセス
加熱された空気とガスは、再生器から流れ出した後、このアクセスを介して予燃焼室に流れ込み、混合されます。これは、煙道ガスが火炎空間から再生器に流れ込むためのアクセスでもあります。
4. 炉溶融技術システム
合理的な溶融技術は、通常の日常生産を保証できるシステムです。高い生産性、高品質、低消費、および炉の運転に重要な機能があります。
炉溶融技術には、温度、圧力、バブリング、ガラス液レベル、燃料、反転システムなどが含まれます。
5. 炉設備および装置の梱包と輸送
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