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| ブランド名: | JEFFER |
| モデル番号: | カスタマイズ |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 預金を受け取ってから180日 |
| 支払い条件: | T/T,L/C |
120Tpd 耐火材料ガラス溶解炉ガラス液成形
1. 概要
ガラス溶解炉とは、ガラス製造においてガラス混合物を溶解するために使用される熱設備を指します。ガラス組成に合わせて調合した粉末と添加されたカレット（割れたガラス）を、窯の中で高温で混合し、溶解、清澄化、成形要件を満たすガラス液を形成します。ガラス製造は5000年の歴史を持ち、薪を燃料とし、粘土の壺の中でガラス材料を溶解する製造方法が長く続いてきました。1867年、ドイツのジーメンス兄弟が連続石炭焚きタンク炉を建設しました。1945年以降、ガラス溶解炉は急速に発展しました。
ガラス溶解とは、原料を1500～1700℃の温度に加熱し、化学反応を起こして炉内で溶融ガラスに変化させるプロセスと定義されます。このプロセスには、溶融ガラスと混合する原料の継続的な投入が含まれ、自然対流とガス反応によって促進されます。
2. プロセスステップ
ガラス液成形
この段階では、焼結物が溶解し、焼結物中のケイ酸塩とSiO2が、多くの気泡を含むフリントガラス液に変化します。
清澄化
ガラス液は継続的に加熱され、その粘度は低下し、多くのガス状の雑貨が放出され、目に見える気泡を液体のプールから除去する必要があります。
均質化
ガラス液は高温に長時間保たれ、リップルは拡散機能によって除去され、全体として均質化されます。
3. 炉の構造
バッチ材料を溶解し、清澄化し、ガラス液を均質化する部分です。溶解部の上の空間は火炎空間と呼ばれ、下部は溶解タンクです。
バッチ材料はドッグハウスを通して炉に供給され、熱は火炎空間を介してガラス液に伝達されます。
加熱された空気とガスは、再生器から流れ出した後、このアクセスを介して予燃焼室に流れ込み、混合されます。
炉の重要な部分であり、燃料が予熱された空気と混合される場所であり、予熱された空気を炉に導入し、排ガスを排出するためのアクセスでもあります。
4. 炉溶解技術システム
炉溶解技術には、温度、圧力、バブリング、ガラス液面、燃料、反転システムなどが含まれます。
| 項目 | 説明 |
| 温度 | 温度は、炉全体ではなく、溶解タンクの温度を意味します。温度分布は、溶解タンクから炉の長さに沿って分布しています。 |
| 圧力 | 炉圧はガスシステムの静圧であり、圧力分布曲線によって決定されます。 |
| バブリング | バブルの安定した形状と位置は、溶解性能を評価するための重要な指標であり、炉の生産能力とガラス液の品質にも影響します。 |
5. よくある質問
Q: 私たちは誰ですか？
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd は、プロジェクト設計、エンジニアリング技術コンサルティング、エンジニアリング、調達、建設（EPC）、およびプロジェクト運営管理を専門とする専門のエンジニアリング会社です。
Q: 製品をカスタマイズできますか？
A: はい、お客様の要件に合わせて設計を行う経験豊富な専門チームがいます。
Q: 海外での現地設置を提供していますか？
A: はい、当社のエンジニアを派遣して現地での設置作業を監督したり、プロジェクトを完了させるために現地に設置チーム全体を提供したりできます。
Q: 機密保護は提供されますか？
A: 厳格な図面管理システムにより、漏洩のリスクを排除し、お客様の利益を保護します。
