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製品の詳細

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フロート ガラスの生産ライン
Created with Pixso. 厚さ 10mm フローットガラス生産ライン製造機械

厚さ 10mm フローットガラス生産ライン製造機械

ブランド名: JEFFER
モデル番号: カスタム化
Moq: カスタム化
価格: 交渉可能
納期: 頭金を受け取った後180日
支払い条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
製品名:
フロート ガラス
原材料:
シリカ砂,フェルドスパールなど
幅:
3000mm
厚さ:
2mm~10mm
色:
フリント
適用する:
カーテン壁
パッケージの詳細:
複数の交通機関のための適したパッキング
供給の能力:
毎年ごとの2セット
ハイライト:

10mmのフロート ガラスの工場機械

,

10mmのガラス形成機械

,

ISO14001フロート ガラスの工場機械

製品説明

 

2mm-10mm厚さの浮遊ガラス製造工場処理設備

 

 

1簡潔な説明


浮遊ガラスは平らな表面,優れた光学性能,歪みがない.良質であるため,出力浮遊ガラスは深加工製造に使用することができます.



2.特徴

金属のチンの液体表面でガラスの液体が形成されるため,高級の二面化火で磨きガラスの表面を達成することができます.浮遊ガラスの並列性と平らさは,機械的な磨き効果と同じくらい良いですしかし,機械的な磨きガラスよりも優れた機械的能力と化学的安定性があります.


3供給の範囲

 

  • 原材料処理システム
  • 内部と外部のカルトシステム
  • ガラス炉
  • スチール風呂
  • 冷たい端装置
  • 設備
  • 自動制御システム

 

 

4原材料

主な材料は主に以下です.
 

シリカ砂
ドロマイト
石灰岩
フィールドスパート
ソーダアッシュ
塩ケーキ
カルレット

 

重要な原材料として補助材料は主に以下を含みます.

 

明らかにするエージェント
染料剤
消色剤
酸化剤
減量剤
燃焼剤

 


5浮きガラスラインの技術流量図

  • 適格なバッチ材料は,溶解のために炉に転送されます.
  • 溶けたガラスの液体は,機械的および化学的方法により,チンの浴室に流れ,ガラスのプレートを形成します.
  • グラスプレートの温度が600°Cに低下すると,コンベアが火を消し,ストレスを軽減します.
  • 検査と切断後,ガラスのコンベアーは 梱包エリアに流されます.


6主な設備の説明


6.1 パート工場

原材料を組んで混ぜる


6.2 炉

溶融タンクはガラス生産ラインの重要な部分であり,耐火材料の質は非常に重要です.

6.3 シナバス
 

浮遊ガラス生産ラインの鍵であり 最も重要な機器の一つです.

 

液体ガラスは金属のチンの上に浮き,伸縮,形成,磨き,冷却処理により,適格なガラスのプレートが形成され,その温度は約600°Cに低下します.変形ロールはプレートをアニールレールに送ります.


6.4保護ガソリンスタンド


窒素ガスは,無色で無臭のガスの一種で,保護ガスの主要成分であり,自然界で解離状態があります.空気では燃えないし 水でも溶けない金属チンの酸化を防止し,窒素ガスと金属チンの間の反応を防ぐことができます.

水素ガスは,最も軽くて色もなく,臭もなく燃焼するガスで,主に化合物状態で存在します.高伝導性と強い化学活性化学反応を行うことができ,様々な種類の水化物を生成する.

 

6.5リーハーのアニール
 

ガラスの焼却の目的は,ガラスの内部構造を安定させるために,浮遊ガラスの内部残留ストレスと光学的異性性を排除することです.

実際には,ガラスの焼却プロセスは冷却プロセスでもあります. 異なる厚さや要求に応じて冷却速度を制御する必要があります.焼却後のガラスの残留ストレスは,この要件を満たす.一方,焼却中に発生する一時的なストレスは過大でなければならない.そうでなければ,焼却過程でガラスは割れる.

6.6寒い終わり
 
主に浮遊ガラス生産ラインの冷凍部品のための3つのセクションに分かれています.詳細は以下のとおりです:
  • 検査と予備処理のセクション
  • 切断と割断部分
  • スタッキングと梱包部分
 

 

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