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| Brand Name: | JEFFER |
| Model Number: | カスタム化 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| Delivery Time: | 受け取られるの後の150日payemnt |
| Payment Terms: | L/C、T/T |
電気炉
簡単な紹介
電気炉は高度な溶解技術であり、安定した高品質のガラス液を生成でき、排出物がほとんどありません。
用途
電気炉は、クリスタルガラス、ソーラーガラスなど、通常の炉では製造が難しい、少量生産だが高品質のガラス製造に特に適しています。
1. 概要
ガラス溶解はガラス製造における最も重要なプロセスであり、配合された材料が高温加熱下で気泡のない均一な高品質の液体を形成する成形プロセスです。
ガラス溶解は非常に複雑なプロセスであり、物理的、化学的、物理化学的現象と反応が含まれます。これらの現象と反応により、機械的に混合された原料が複雑な溶解ガラス液になります。
ガラス液の形成
この段階では、焼結体が溶解し、焼結体中のケイ酸塩とSiO2が、多くの気泡を含むフリントガラス液に変化します。ただし、その化学組成と特性は均一ではありません。
清澄化
ガラス液は継続的に加熱され、その粘度は低下し、多くのガス状の雑貨が放出され、液体プールで目に見える気泡を排除する必要があります。
均質化
ガラス液は長時間高温に保たれ、リップルは拡散機能によって除去され、全体として均質化されます。均質化の温度は、清澄化段階よりも低くすることができます。
2. 炉の構造
配合された材料を溶解し、ガラス液を清澄化および均質化する部分です。溶解部の上の空間は火炎空間と呼ばれ、下部は溶解槽です。
配合された材料はドッグハウスを通して炉に供給され、熱は火炎空間を介してガラス液に伝達されます。
加熱された空気とガスは、再生器から流れ出した後、このアクセスを介して混合のために予燃焼室に流れ込みます。これは、排ガスが火炎空間から再生器に流れ込むためのアクセスでもあります。
これは炉の重要な部分であり、燃料が予熱された空気と混合される場所であり、予熱された空気が炉に入り、排ガスを排出するためのアクセスでもあります。
3. 炉溶解技術システム
炉溶解技術には、温度、圧力、バブリング、ガラス液面、燃料、反転システムなどが含まれます。
温度は、炉全体ではなく、溶解槽の温度を意味します。温度分布は、溶解槽から炉の長さに沿って分布しています。
炉圧はガス系の静圧であり、圧力分布曲線によって決定されます。
| 項目 | 説明 |
| 温度 | 温度は、炉全体ではなく、溶解槽の温度を意味します。温度分布は、溶解槽から炉の長さに沿って分布しています。 |
| 圧力 | 炉圧はガス系の静圧であり、圧力分布曲線によって決定されます。 |
| バブリング | 気泡の安定した形状と位置は、溶解性能を評価するための重要な指標であり、炉の生産能力とガラス液の品質にも影響します。 |
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